7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的電學完分：
7Mn15鋼的電學完分（質量水平百成績，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的功能：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼不是種高防度奧氏身形無磁模貝鋼，在種種的情形下都持續安穩的奧氏體組建，具極為低的磁導率，高的抗拉密度、程度，更好的防腐蝕損性。考慮到高錳鋼的冷作硬底化表現，磨削生產制作十分難關。選用高溫天氣去應力退火新工藝，就能夠更改炭化物的小粒與遍布的情形，為了非常明顯地有所改善鋼的磨削生產制作的性能。選用空氣軟氮化新工藝，就能夠進步驟從而升高鋼的的表面抗拉密度，新增防腐蝕損性，為顯著地從而升高在使用保修期。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的種類：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼比較適合生產加工無磁壓鑄模、無磁輪轂軸承還有他規范在強磁場屈服強度中不生成磁感應的設備構造組件。然而，主要是因為該鋼還具有高的炎熱硬度標準和屈服強度，也可中用生產加工在700~800℃下的使用的熱作壓鑄模。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱代加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導熱性性較弱，鑄造時裝搭配爐攝氏度不容易過高，需相對比較緩慢不斷升溫，恒溫的時間標準化要求夠長，以有保障鋼中炭化物全面固溶，鍛后氏硬度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鑄造工藝技術標準化見下表：
的項目 | 采暖器溫暖/℃ | 提溫時間段/h | 始鍛溫濕度/℃ | 終鍛熱度/℃ | 散熱 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱處理回火工學院藝：
提前準備熱正確處理（降溫）：
采取中高溫去應力退火新工藝，調溫溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶整理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶氣溫為1150~1180℃，隔熱時候為鹽浴爐15~20min/mm，環境爐30min/mm，降溫物料為水，固溶堅硬程度為20~22HRC，金相公司為奧氏體＋未溶一下氧化物。
有效期外理：
下表為各不相同時效性日期后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
法定期限時光/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃限期，光潔度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時限，氏硬度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶溫濕度為1180℃，水淬。
⒈時間間隔濕度為650℃，時間間隔時間間隔20h，洛氏硬度為48HRC。
⒉事件水溫為700℃，事件事件2h，堅硬程度為48.5HRC。
不一樣環境時鋼的堅硬程度見下表：
感覺 | 鍛鑄 | 去應力退火 | 固溶 | 時限 |
氏硬度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
多種溫濕度固溶和時限正確處理后的力學性效能下表：
熱補救藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶治理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶治理，700℃，2h時限治理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶治療，650℃，20h時限治療 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的空氣氮碳共滲：
為了更好地不斷提高塑膠模具對抗強度、耐腐蝕性，能夠 按照有害氣體氮碳共滲治理。滲氮溫度因素560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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