7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁磨具鋼，享有相當低的導磁標準值，高的硬度標準和硬度，適合的耐磨橡膠性，由十分的高溫處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的檢查是否材料：
7Mn10鋼的電化學精分（的質量百考分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特征參數及領域：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁塑膠模具鋼，在各個壯態下都能增強增強的奧氏體，有非常的低的導磁彈性系數，高的硬性和比難度，好點的耐磨損性，較高適量的熱治理 （固溶＋期限）后，有好點的綜合評估能力。基于7Mn10鋼有高的中高溫硬性和比難度，重慶隆繼最新推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工藝：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鑄造加工過程標準化見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱正確處工院藝：
預備黨員熱處置（降溫）：
進行高溫環境滲碳制作工藝，熱處理加熱的溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和追訴時效治療：
固溶溫暖為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的空氣氮碳共滲：
為加強鑷子密度和抗刮性，會用于氣味氮碳共滲解決。滲氮體溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。