NS334

NS334有的是種含鎢的鎳鉻鉬碳素鋼，其硅、碳的含量低。

NS334的特點是： 

●在脫色和修復情形下，對絕大部分數結垢材質存在出眾的耐結垢性。
●不錯的耐點灼傷、接縫灼傷和應力應變灼傷空鼓性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和制漿化工，如煮解和漂白劑燒杯
●FGD平臺中的洗滌塔、另加熱器、濕汽小風扇等
●在弱酸性實驗室氣體環鏡中數學作業的機械和組件
●和咸性廠品的癥狀器
●酸蒸汽加熱器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產銷售和制造

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V凹槽試驗報告：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格的結構，其化工化學物質有保障了金相保持性能處理和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在占多數數化學工業這個領域和高的溫度的環境中到了大量的APP。

典型應用領域：

●氮氧化物脫模式

●鈍化處理和酸二次利用工廠里

●和農用機械化學反應品生孩子

●二氧化的鈦生育（氯法）

●電解拋光主軸電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金屬可進行傳統意義出產激光加工工藝研制和激光加工。

2.在熱治理 前及熱治理 的過程中應控制控制鏜孔潔面和無危害。
3.應有力了解到到該合金屬在1000℃～600℃間盡快放涼時對敏化的脆弱性。
4.在熱外理操作過程中不可學習、、鉛還有它低凝固點五金，一旦違反會侵害碳素鋼的耐腐蝕性，應關注清理如記號漆、工作溫度提示漆、有顏色蠟筆、潤滑系統油、油料等廢棄物。
5.然料中的含磷量越低越大，非人工氣中的含磷量應多于0.1%，煤焦油中含磷量應多于0.5%。

6.受熱爐的爐氣以堿性至微陽極氧化的性為宜，應防范爐氣在陽極氧化的性和回歸性范圍內浮動，受熱火柱不是會直接燒向零部件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱生產制作溫度表標準1200℃～950℃，冷卻后的方法為水冷式或迅速空冷。
2.為保證質量的防腐材料性能參數，熱精加工后應開始熱辦理，鑄件應間接加進已加溫的熱辦理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產制作硬度率低于奧氏體不銹鋼裝飾管嗎，以至于要求對生產制作環保設備使用調選。工件產品應該為固溶熱治療態，從而在冷軋鋼環節中應用中間的固溶處理。

2.若冷扎彎曲變形量大于等于15%，則還要對產品展開二級固溶治理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶解決溫濕度規模是1100℃～1160℃。
2.空氣待冷卻的方法為水淬，板厚少于1.5mm的的原材料也可主要包括高速 空冷。若主要包括空冷，則應在2分種內從1000℃空氣待冷卻至600℃。
3.在熱進行處理操作過程中，應該提高產品清潔衛生。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表面層脫色物和焊接件有的焊渣的黏附性比不銹鋼管更強，推見用到細晶砂帶或細晶砂輪實行打磨、拋光。
2.在使用 HNO3/HF交織酸去酸處理前須要噴砂或研磨將氧化反應膜摔壞。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.運轉運動訓練場運轉運動訓練場應另外分離或與冷軋鋼的工作部分有至少遠的距離，盡幾率保持良好清理，不設檔板并制止兩部分間開窗通風。
2.業務服和配套工具應戴有純凈的細紋皮乳膠手套，衣著純凈的業務服。
3.道具和機機系統系統需要有鎳基和金和鎳鉻鋼的道具，村料刷應用不銹熱軋鋼板料制作而成，機機系統系統如、切料機、液壓沖床、軋機等需要蓋起來氈、瓦楞紙或塑料材質紙為防鐵碳塑料掉在機機系統漆層而使激光加工村料黏住，出現侵蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334外緣提前準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334對接焊技藝
NS334適用于用于所有傳統藝術焊流程焊，如鎢電惰性固體護理焊、等化合物弧焊、手工藝品亞弧焊、材料惰性固體護理焊、受熱惰性固體護理焊。
NS334補充材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接加工數據及決定（熱設置量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處置（磷化及刷除腐蝕物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。