4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃體溫范疇內，更具與軟夾層波璃類似的脹大常數，使用與特定的軟夾層波璃配比封接。抽象方法錳鋼中包含的鉻，經氧化物反應處理后，錳鋼的表面自動生成十分的緊密的氧化物反應膜，與基體結合起來經久耐用，且與軟夾層波璃侵及性好。因，能有高韌性度的封接面。是電負壓工業化的中的更重要封接結構特征文件。

1.14J6的原材料鋼種4J6。

1.24J6相仿鋼號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6的原材料的的技術工藝要求化YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金的技術工藝標準》。

1.44J6化學上的成份見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱清理監督機制的標準規定的熱膨脹標準值效果定期檢查試件材料在氧氣氣息軍委委員試件材料受熱至1100℃?20℃,隔溫15min，以太小于5℃/min極限速度冷至200℃以內新鮮出爐。

1.64J6新木種規模與廠家直銷狀況新木種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6鍛造與制作加工用非真空體泵感覺爐、真空體泵感覺爐或弧光爐鍛造。

1.84J6運用情況與非常規規定4J金是Fe-Ni-Cr系玻封各方面金屬制的代替品種。該組各方面金屬制經空航PCB電路板工廠的使用，耐熱性安穩。首要應該用在創作各方面電負壓元網上器件，如網上束管的陽帽等。在運用中要把選則的破璃與各方面金屬制的收縮指數相切換。為加快金屬制與破璃的封接抗彎強度，能夠各方面金屬制中具必要的鋁、鈰。在熱整理時，應預防其晶粒大小過大，以保障帶材具積極的深沖引伸耐熱性及密封性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性熱能

2.1.14J6熔化環境體溫範圍該硬質合金的熔化環境體溫約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該錳鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線擴張公式要求規定的的平均線擴張公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6強度見表2-1。

2.34J6電使用性能

2.3.14J6阻值率見表2-1。

2.3.24J6功率電阻濕度公式

2.44J6磁鐵能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的剩磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6耐腐蝕的性能合金鋼在大方、惠陽和的海水中極具

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6技術應用規格規定的的性能

3.1.14J6抗拉強度標準深沖態帶材的維氏抗拉強度標準應低于相當190。體積尺寸不太于0.2mm時不當抗拉強度標準現場實驗。

3.1.24J6抗拉抗壓強度能力比抗壓強度合金材料帶材的抗拉抗壓強度能力比抗壓強度應遵循表3-1的要求。

表3-1 

3.24J6在常溫及不同的氣溫下的結構力學功能

3.2.14J6氏硬度標準合金屬帶材（淬火方式）的氏硬度標準見表3-2[1,2]。

3.2.24J6拉申機械耐腐蝕性鋁合金（退火處理狀況）在高溫的拉申機械耐腐蝕性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6牢固和金屬疲勞性能參數

3.44J6疲乏能力

3.54J6Q彈能力

3.5.14J6彈力模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變熱度

4.24J6時光-環境溫度-團隊轉化的曲線

4.34J金團體的結構該鋁合金類始終處于Fe-Ni-Cr三塊相圖的增強奧氏體地域。鋁合金類為兩相電奧氏體團體。

4.44J6金屬材質晶體大小大小度要求要求，金屬深沖態帶材的金屬材質晶體大小大小度應不大于7級，大于7級的金屬材質晶體大小大小度不了超越的面積的10%。規格大于0.13mm的帶材估摸著的平均金屬材質晶體大小大小度時，沿帶材規格位置金屬材質晶體大小大小數目應不大于6個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6熱擠壓特點該不同碳素鋼兼備較好的冷、熱粗加工工藝特點，可制得不同簡化圖行的粗加工零件。4J6、不同碳素鋼的熱粗加工工藝氣溫在1160℃差不多。該不同碳素鋼應解決在含歡樂氣氛中放熱。當帶材冷應變速率率少于70%時，退火工藝完之后受到塑形各向[6]。

5.24J6氬弧焊性能參數該錳鋼類可選擇電弧放電焊、氧乙炔焊。在預硫化凈化解決后，越來越在與窗戶安全玻璃封接后，沒能做出電阻值焊。該錳鋼類與窗戶安全玻璃封接前須做出預硫化凈化解決。

5.34J6零件及運轉情況熱處置工藝設計熱處置可以分成：削除承載力滲碳、其中滲碳、預腐蝕處置。

(1)清理剛度去熱地應力去應力退火為清理元器件在機制作后的殘存剛度，要進行清理剛度去熱地應力去應力退火：元器件在保護氣息添加熱到470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)期間滲碳為消掉鎳鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷冷沖壓方式中造成的精加工處理硬度原因，以便于再次精加工處理。產品需要在維護緊張感添加熱到800～900℃，外保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預氧化的物的治理 為使鋁合金面轉成一份機的薄厚平滑、緊密的氧化的物的膜，該氧化的物的膜與基體組合堅固，且能非常不錯地與熔融的玻離侵潤。部件在趨于穩定濕氫中，進行加熱到1150～1250℃，墻體保溫30～50min,空冷。部件的增重在0.2～0.4mg/cm2區域為宜。

5.44J6外表層正確外理工學院藝外表層正確外理可利用噴砂、打蠟 、磷化。鋁合金在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J6銑削生產激光加工處理制作與銑削功效該錳鋼銑削生產激光加工處理制作功能和奧氏體不銹鋼管類似的。生產激光加工處理制作時用到極速鋼或硬質的錳鋼激光加工中心刀具，中速銑削生產激光加工處理制作。銑削時能夠讓用保壓劑。該錳鋼銑削功效好的。