我大公司主要采用綠色環保低不銹鋼鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5分娩打造齒圈、軸,自己沖擊試驗了這六種的材料的熱治理 施工工藝耐腐蝕性，做是一個較好。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5檢查是否化學反應物質需要如表1如圖所示。經過了驗測，檢查是否化學反應物質都具有需要，正火公司驗測但是按GB/T13320標i準程序執行≤3級為合理﹐正火帶狀公司按GB/T13299驗測需要≤2級。晶粒度大小度按GB/T6394的相對較法或定義ASTM E112來進行，設定5級或更細的晶粒度大小度為合理，依照軟件的運動學特性和熱開裂的條件也是有需要6~8級為合理。正火密度150~180HBW。

在差不多的熱治療不間斷爐的制造的流水線上直播進行高效疏松層(CHD)枝術追求相距很高的類產品熱治療加工制作，進行雙軌一同運動模式以避免每天晚上的的制造的開啟，即在主爐內傳動齒輪走一組件交通,軸走二組件交通，兩種技術指標幾乎同步，的制造的拍節都一樣的，以體現不同于的高效疏松層的追求，如表2一樣。

在同樣的料筐內分辨時放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，使用了2種加工制作工藝 試驗臺，產品檢驗很其然而（見表3)。

熱變型的方面20CrMoH熱變型最次，崎變量大，8620H熱變型面值最小。這兩大類涂料（8620H、20CrMoH)配件長寬大大小小無比靠近，的樣子構成極為同類，對其開始熱治療工序實驗室檢測（滲碳蘸火+回火）后熱變型統計數據（變幻量:熱后值減去熱前值）如表4（軸工序，產出拍節15min) 、表5（小齒輪工序，產出拍節10min)隨時。20CrMoH齒形及周累變幻量的平局值來及均方差值都更大。

主要是因為由表及里的碳酸度不不符，光譜儀儀開展效果隨機誤差較高，類型食材的外觀碳酸度看出不來差別。在接下來的變速箱器蝸輪、軸的持久經過多次實驗遇到臺架經過多次實驗遇到中，未遇到蝸連軸抗磨性能性導致的問題。