H13鋼就是一種空冷固化的鉻系熱輕壓壓鑄模設備鋼。H13是分為關國A SI -SAE規范產品編號的各種合金鋼,系中碳中鉻熱壓鑄模設備鋼。該鋼兼有較高的熱撓度和氏硬度標準，針對在中溫（600℃)時兼有較高的熱撓度和氏硬度標準,高的耐腐性和耐磨性,較佳的耐熱冷強度疲勞效能。隨著這鋼兼有較好的融合機戒效能,而越發越大面積被使用生產模鍛錘的鍛模﹑熱輕壓壓鑄模設備與芯棒、鍛鑄經濟壓力機壓鑄模設備精鍛機用壓鑄模設備、鑲塊及鋁、銅簡答各種合金的壓鑄模等。1素材的基本上特性1.1建筑材料的生物學精分(見表1)并且 合金類屬性的的影響H13屬鉻系熱硅膠壓鑄模具加工鋼,素材中含約達5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等鎂合金原子。隨著含鉻較高,而有有較高的淬透性,參加1 % Mo時的淬透性更高的。故尺寸極大的硅膠壓鑄模具加工高頻淬火時也還還就可以空冷。鉻、硅還還就可以改善鋼的耐低溫困乏性和防老化的物性,雖然硅的存在著卻提升了素材的脫碳的滲透性和理性。釩還還就可以大力加強鋼的第二次固化效用,提升鋼的不穩性。鉻系熱作硅膠壓鑄模具加工鋼的彈性﹑耐低溫困乏性都最好,雖然隨著這一種素材中含鎢較少,故其回火不穩性小于鎢系。

2建材的熱整理的方法21鍛后球化熱處理回火該鋼鍛打后應及時性固溶處理。固溶處理溫為860~880“℃。因此加溫到Ac溫大于 ,無定形碳物逐漸開始消融,但又未*消融,導至奧氏體的的成分極不平滑,在馬上又的降溫的過程 中 ,或以未溶的渺小無定形碳物水分子為體系化,或再不平滑奧氏體中碳氧原子生物富集處有新的體系化,而平滑地長大成人變成粒狀狀的無定形碳物。 球化熱工作,應該減輕材質的氏硬度,緩解切割加工工藝性,合為已經熱工作工作作好組織性備考。熱工作恒溫日期決定于部件透燒日期,為宜使用過久。制冷的速度通常情況30 ℃/h ,冷至500 ℃下列敲定空冷。球化退火新工藝新工藝曲線方程就像文中1。

規范化退火H13鋼中考慮到鎂合金屬設計Si的產生,增變大脫碳敏感度性,于是表面回火微波加熱時似的選用鹽浴或進口真空微波加熱。直接,考慮到鋼中有效較多的鎂合金屬設計,表面回火微波加熱前需升溫,似的升溫工作溫度830~850 ℃.H13鋼熱處理溫度表與洛氏硬度﹑金屬材質晶粒度的關系如下圖3。

H13鋼經熱加工后,具備著好的融合機械設備效果,*也可以 達到對塑料模的底層質量水平需要。還有,塑料模界面若是 經過了滲蠶或氰化后,更也可以增進塑料模的運用壽命,達到種植的需要。