本標準化規范了由Cr4Mo4V持續高溫的軸承套不銹鋼鋼板網造的翻滾的軸承套套圈、翻滾休的高頻淬火、高頻淬火、回火后的高技術想要及驗證技術標準。本規則適于于該鋼種生產加工的工作滑動的軸承配件工藝技術間和生產設備配件的熱加工撿驗。對有比較特殊的標準的滑動的軸承配件，應按品牌式樣的要求執行程序。

間斷性去應力退火Cr,Mo:V鋼在反復滲碳時,供暖溫暖時間范圍較為寬，從820～900℃均可起到較高作用。間斷熱處理時，熱處理后的光潔度重要決定于放置一系列冷卻快速。熱處理后的光潔度與放置一系列冷卻快速的的關聯如下圖圖甲中。若是 參與三次熱處理回火，可以光潔度進一部調低。

的軸承組件退火處理后的技能符合要求抗拉強度滲碳后的強度為197~241 HB（折痕直徑為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在深刻處自動檢測的。其層次允許可超過蘸火前每邊最低激光加工留量的2/3。熱鍛鋼球去應力退火脫碳層，應在縱向于環帶的磨表面自動檢測的。套圈和會滾動體高頻淬火后光潔度標準一半應不高出63 HRC，回火后套圈和滾子的光潔度標準為60~64 HRC,鋼球光潔度標準為61~65 HRC。估測光潔度標準時，應除凈軸承型號配件上的的脫碳層。圓錐形體和園柱滾子產品的對抗強度在圓錐形體面和園柱面上方法測，球面鏡滾子可測端口對抗強度。口徑怎么算為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球面鏡上檢測硬性。口徑怎么算為5~15 mm 的滾子在圓形面或圓錐體表面上檢測硬性，其硬性值分離為測值與附表A(繼續補充維生素件）或附表B(繼續補充維生素件）規定標準的硬性修復值之和。鋼球內長度低于4.7625mm，滾子內長度低于5 mm在磨制平米上法測定方式 光潔度，法測定方式 方式 按附表C(獲取件)，洛氏光潔度和維氏光潔度換算按JB 1255附表E法規強制執行。口徑少于15.8750 mm的鋼球，口徑少于15 mm的滾子其硬度標準以場地實測參考值準。淬回火后同一條元器件的氏硬度平均性a.套圈外徑達到100 mm，運轉體半徑達到22 mm時，同一條元件密度差不達到2HRC。b.套圈外徑不是很高于100 mm，翻轉體半徑不是很高于22 mm時，同時部件強度差不是很高于1HRC。c.鋼球直勁太小于1.5875 mm不觀察統一加工零件硬性差。注:錐體滾子網套直徑以小頭運算。顯微阻止的軸承配件淬回火后的阻止應由馬氏體、連續氫氟酸處理物、多次氫氟酸處理物和穩定度奧氏體主成。退火組織結構適用品粒級非常法按弟一級別劃分圖通過考核評價。一號級團隊經回火后，堅硬程度貼合法合要求為適合。第一~3級為適合團隊。如晶堆密度度小于3級選其很嚴關注場，按GB 6394標淮中系列表高清圖片l，縮放100倍來了解，不禁止不小于6級品堆密度的品粒誕生，6級晶堆密度度的品粒小于該視現場積的15%為不適合