904L (UNS N08904) 是一個種超奧氏體裝飾管，設計方案用在在繁多工藝設計區域環境中控制中等偏上無上度的耐耐酸堿性。高鉻和鎳純度的運用，另加上鉬和銅的增長，確認了較好的耐耐腐性。

904L 更具寬度304不繡鋼化的生物學精分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，展示了不同于 316L 和 317L 鉬增強304不繡鋼的比較好的耐氯化物應力應變銹蝕裂紋、點蝕和普遍銹蝕使用性能。

合金屬 904L 初期開發技術廣泛用于頂住帶有稀氫氧化鉀的生活環境。它還對其他的高分子酸（如熱磷酸）同時通常數生產酸具備著積極的承受性。

硬質合金 904L 很輕易按照標準規定工廠研發實際操作采取焊和加工工藝。

防腐蝕不銹鋼能力

904L 中各種合金鋼營養元素的高成分使該各種合金鋼有著至關好的抗均衡灼傷功能。

904L 較早是為受具有刺激性稀濃鹽酸的生態而搭建的，是較少多種不銹鋼材質之中，在達到了 95°F (35°C) 的溫濕度下，在 0 到 100 %。904L 還對很多另外硅酸酸（舉例磷酸和絕大多半數可揮發酸）有著優秀的承受性。只不過，含鹵正離子的酸和酸稀硫酸或者性具備有很大的侵蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐侵蝕性或者性不到。

妥爾油的分餾大部分要求比 316L 甚至會更常常用的 317LMN 有效的村料。在這樣熱的濃苛性堿飽和溶液中，耐金屬腐蝕性注意決定于于產品的鎳含氧量。904L 的鎳水分含量為 25%，已被說明是很占多數傳統藝術冷庫保溫隔熱板的表層的比較好使用品。

304L 和 316L 等以往不銹鋼在其他水平下更易突發氯化物彎曲應力氧化裂口 (SSC)。因為鎳和鉬含鐵的提高，對 SSC 的抗力提高。因而，高功能的奧氏體不銹鋼如 904L 有極其好的抗 SSC 意識。右上角的表格和數據表表示了在多效蒸發狀況下氯化物硫酸銅溶液中對 SSC 的驅散力。高耐磨性奧氏體鋼和雙相鋁合金明顯的遠低于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*的成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

包含：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 脫色鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化工分折

體重 %（就算另有闡明，反之全部的值均為最好值）

冷澆注

904L 十分極具拓展性而且方便定型。放入鉬和氮意示著與規范標準 304/304L 技能等級相比較，能夠所需更整體實力強大的加工工藝專用設備。

熱成形

談談熱生產制作的時候，小編建議選用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的崗位溫濕度。一般熱生產制作后應實施固溶熱處理回火和熱處理，但談談 904L，要沒有低于 2012°F (1100°C) 的溫濕度下停下熱真空成型，那么同時對資料實施熱處理，則該資料能沒有實施以后蒸汽受熱的時候下選用方法。將全類件從 2012°F (1100°C) 上述的溫濕度熱處理是比較嚴重要的。要一部分蒸汽受熱或放涼到 2012°F (1100°C) 以上，還有放涼較慢，熱生產制作后應終究實施固溶熱處理回火和熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下實施固溶熱處理回火。

粗加工

不銹鋼裝飾管嗎 904L 的冷生產制造疏松率使其可生產制造性不超過 410 和 304 不銹鋼裝飾管嗎。

焊接工藝

鎂各種合金 904L 是可以經由大部分數標準單位新工藝快速電弧補焊工藝。奧氏體護墻板包括一致的奧氏體格局，鎂各種合金化學原子規劃一致。電弧補焊工藝后的疑固造成其他化學原子如鉬、鉻和鎳的全新規劃。部分偏析調取在補焊縫的制作格局中，并會有損其他環保中的防腐蝕不銹鋼性。偏析在 904L 中不太明顯的，這個的原材料大部分安全使用與原材質成分表雷同的充填合金合金實施電弧補焊工藝，還會是可以在如果沒有充填合金合金的狀況下實施電弧補焊工藝。

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