DIN EN 1.4305鋁合金(X8CrNiS18-9食材)是歐洲地區(qu)規定的奧氏(shi)體(ti)耐腐(fu)(fu)化食材,填(tian)加硫(liu)以從而提高車削(xue)耐磨性(xing),但其(qi)在咸性(xing)和氯化物有(you)機(ji)溶劑(ji)中的耐腐(fu)(fu)化性(xing)有(you)效,在許多有(you)機(ji)溶劑(ji)中運行時,會經常出現點(dian)蝕或(huo)腔(qiang)腐(fu)(fu)化突發。X8CrNiS18-9 鋼在切割(ge)的時候中會型成短切屑,如此特(te)(te)別(bie)適合于機(ji)械設備生產(chan)制作。可能原料性(xing)能特(te)(te)點(dian),此種不銹(xiu)鋼材料也(ye)被稱做易(yi)磨削(xue)鋼。
與1.4301材料不同之處,DIN 1.4305 V2A 享有更加高的硫占比(bi)并所含(han) 1.0% 的銅。
下表舉出了立于(yu)鑄(zhu)件進行(xing)分析的 1.4305 不銹鋼(gang)裝(zhuang)飾管嗎(ma)生物材(cai)質。
化學工業組成成分(fen), % | ||||||||||
標準的 | 鋼(gang)種(鋼(gang)號) | C,≤ | 硅,≤ | 錳(meng),≤ | P,≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N,≤ | 銅,≤ |
EN 10088-2; EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
手記:
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3;
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
熱學特(te)性 | |
黏度,g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
磁的 | 不 |
比熱容(rong),J/(Kg·K) | 500(20℃) |
熱敏電阻率(lv),μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
活力模量(liang),GPa | 210(20℃) |
194(100℃) | |
186(200℃) | |
179(300℃) | |
172(400℃) | |
165(500℃) | |
熱傳導比率,(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
均勻熱澎(peng)脹(zhang)因子,(10 -6 /K) | 16,0(20-100℃) |
16,5(20-200℃) | |
17,0(20-300℃) | |
17,5(20-400℃) | |
18,0(20-500℃) |
建(jian)材 1.4305 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)材質在室(shi)內(nei)溫度下固溶(rong)淬火生活條件下的自動(dong)化(hua)設(she)備性能指標和抗晶間銹(xiu)蝕專業能力。
設備(bei)性(xing)能參(can)數(固溶退(tui)火(huo)處(chu)理) | |||||||||
的國家(區(qu)縣) | 標準規范 | 鋼(gang)種(鋼(gang)號) | 以(yi)公厘(li)為部門的直徑約 (d) 或板厚 (t) | 對(dui)抗強度(du)(HB),≤ | 0.2%軟弱強(qiang)度(du)(MPa),≥ | 1% 抗拉(la)屈服(fu)強度(MPa),≥ | 抗壓抗拉強度抗拉強度(MPa) | 伸(shen)展(zhan)率,%(垂直) | 耐晶(jing)間金屬腐蝕 |
歐式聯(lian)盟網站 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
物理使(shi)用性能(neng)(固溶淬火) | |||||||||
部委(東北部) | 標(biao)準的 | 鋼種(zhong)(鋼號) | 企(qi)業產(chan)品(pin)狀態(tai) | 體積尺寸(mm),≤ | 0,2 % 屈服值屈服強度 (Mpa), ≥, (跨頁) | 1 % 屈從(cong)撓度 (Mpa),≥(側向) | 抗壓承載力承載力(MPa) | 伸(shen)展率 (%), ≥, (橫縱) | 耐晶間腐蝕性 |
非洲(zhou)聯盟(meng)網站 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不(bu) |
一下為的原材料1.4305不(bu)透鋼(gang)熱加工處理,如熱澆注、固溶淬火。
熱真空成型 | 固溶去應力退火 | ||||
規(gui)定 | 分(fen)類(鋼號) | 工作溫度(du),℃ | 保壓(ya)手段 | 溫度,℃ | 水冷(leng)卻(que)手(shou)段(duan) |
DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 暖(nuan)空氣 | 1000 到 1100 | 水(shui)、暖空(kong)氣 |
DIN EN 10088-3 | 1200 至(zhi) 900 | 1000 到 1100 |
1.4305304不銹鋼沒能硬度。
硫的(de)參(can)與會在切屑整個過(guo)程中有斷(duan)屑,可使1.4305材質越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)適當機械廠粗加工。然而 ,在精加工過(guo)程中中肯定(ding)保障多方面閉式冷(leng)卻(que)塔(ta),以以防電壓不穩。
會因(yin)為 1.4305 不銹鋼材(cai)質內含(han) 0,15-0,35% 的硫,因(yin)激(ji)光(guang)焊(han)接(jie)(jie)工藝(yi)能(neng)力差,在激(ji)光(guang)焊(han)接(jie)(jie)工藝(yi)工作中會所致熱波浪紋(wen),但振動焊(han)不在其內。如若沒有(you)防(fang)范焊(han),個人建議(yi)應用 1.4462 或 1.4370 的焊(han)材(cai)。
隨著(zhu)填(tian)加(jia)了硫,1.4305不銹鋼裝飾管(guan)嗎抗(kang)用晶間的(de)腐蝕。在含(han)酸性和氯化物材質(zhi)中使用的(de)時,會發生點蝕或空腔金屬(shu)腐蝕。
食材(cai)和(he)乳產品服(fu)務業、照(zhao)象服(fu)務業、刷漆、國際石油(you)、香(xiang)皂、印染和(he)化纖服(fu)務業的車(che)削加工(gong)零件圖