1.4311化學(xue)上組成：

1.4311講述(shu)：
1.4311在(zai)304N的(de)依據上大大減少了碳含(han)量(liang)，因304N在(zai)450~900度(du)加水后耐(nai)晶間結垢功能很明(ming)顯走低，為此就焊接工藝裝(zhuang)備成(cheng)分件，分享用本的(de)原材料(liao)。
1.4311使(shi)用和特征參數：
1.4311APP的領(ling)域：代替(ti)一 定耐蝕性規范耍(shua)求，并規范耍(shua)求較高標準度和解決體(ti)重(zhong)的專用(yong)(yong)系統和成分(fen)元(yuan)件。獨特是悍接專用(yong)(yong)系統成分(fen)件，推存用(yong)(yong)本用(yong)(yong)料。
調(diao)味品設備
化(hua)工行業(ye)裝備
分子能環保設備
核(he)電站(zhan)站(zhan)產品結構件(jian)等
1.4311的材質(zhi)樣(yang)式：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4311機械性能方(fang)面：

1.4311標準(zhun)規定(ding)下運動學性能方面:

隆(long)繼(ji)集團小相關知(zhi)識（固溶反應）：
①鋼中金屬氧化物的析晶與可溶性高(gao)，溶于水(shui)的
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
生產工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但(dan)有(you)效地寸尺>3mm的，應水冷散熱;
• 含C量<0.08％、厚度<3mm，可風(feng)冷;
• 能夠厚度≤0.5mm的可(ke)空冷