Nicr15Fe7TiAl
鎳基變形高溫合金
牌號:InconelX-750
中國牌號:GH145/GH4145
德國牌號:NiCr15Fe7TiAl
法國牌號:NC15FeTNbA
日本牌號:NCF750
一、InconelX-750 概述
InconelX-750錳鋼注意是是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相開展追訴時效提高的鎳基室溫錳鋼,在980℃以內有著更好的耐被腐化和效能,800℃以內有著較高的難度,540℃以內有著較高的耐下垂效能,一并還有著更好的壓延成型效能和焊接方法效能。該錳鋼注意是代替制作航空運輸啟動因在800℃以內本職崗位并符合符合要求難度較高的耐被腐化的環狀件、構成件和聯接等加工加工零件、在540℃以內本職崗位的有著中檔或較低扯力并符合符合要求耐下垂的單面彈黃片和螺旋葉面彈黃片。還可代替制作氣輪機渦輪增壓葉面等加工加工零件。可批售的品種有石材、帶材、棒材、鍛件、環狀件、絲材和給水管材。
1.1 InconelX-750 的原材料型號 InconelX-750
1.2 InconelX-750 相同品種 GH145/GH4145(我們),NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(北京),NCF750(日 本)
1.3 InconelX-750 的原材料的技術水平標準化
1.4 InconelX-750 電學精分 見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe | Nb+Ta | Co | Mn | Si | S | Cu | P |
不多于 | ||||||||||||
≤0.08 | 14.0~17.0 | ≥70.0 | 0.40~1.00 | 2.25~2.75 | 5.00~9.00 | 0.70~1.20 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.010 | 0.50 | 0.015 |
注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
1.5 InconelX-750 熱治理 管理機制 板、帶、塑料管道供應信息階段的固溶熱治理 管理機制980℃±15℃,空冷。原料及產品的之間熱治理 管理機制,可分為選中所生產技術完成熱治理 。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除應力退火:900℃,保濕2h。
消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
1.6 InconelX-750 種類外形尺寸與產生心態 可不可以產生各種類型外形尺寸的棒材、鍛件、環行件、冷軋鋼板、冷軋鋼板、帶材、管道和絲材。
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。
棒材、鍛件和環形件可于鍛態或熱軋狀態供應;也可于鍛后固溶處理供應;棒材可于固溶后磨光或車光供應,當訂單有要求時,可于冷拉狀態就位。
管材于固溶處理并清除氧化皮后供應。
絲材可于固溶狀態供應;對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應;標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。
1.7 InconelX-750 煉制與鍛壓加工制作工藝 合金屬主要包括電孤爐加負壓自耗重熔、負壓感應加電渣、電渣加負壓自耗重熔或負壓感應加負壓自耗重熔。
1.8 InconelX-750 應用領域概貌與特別的的標準 該和金主要用作生產加工航材熱車機的工作溫濕度在540℃下類的耐侵蝕的水平面波形圖扭簧、周向旋轉扭簧、旋轉壓簧、扭簧卡圈和封嚴圈等部件。
二、Inconel X-750 物理及化學性能
2.1 Inconel X-750 溫性能
2.1.1 Inconel X-750 溶化溫暖空間 1395~1425℃。
2.1.2 Inconel X-750 熱導率 見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 50 | 100 | 300 | 500 | 900 |
λ/(W/(m·℃)) | 14.7 | 15.9 | 20.1 | 25.1 | 37.3 |
2.1.3 Inconel X-750 線熱膨脹常數 見表2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 |
α/10-6℃-1 | 13.1 | 13.5 | 14.1 | 14.4 | 15.0 | 15.6 | 16.2 |
2.2 Inconel X-750體積密度 ρ=8.25g/cm3[7]。
2.3 Inconel X-750電的性能 50℃時的電阻器率ρ=1.22×10-6Ω.m[6]。
三、InconelX-750力學性能
InconelX-750工藝基準規定的帶材、石材和塑料管道的常溫流體力學安全性能見表3-1。
表3-1
類種 | 規格δ/mm | 熱工作考核機制 | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ4D/% | φ/% | HRC |
帶材 | | 供貨情況下 | ≤930 | - | ≥18 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1105 | - | ≥12 | - | ≥30 | ||
家具板 | ≤0.60 | 供貨狀況 | ≤930 | ≤515 | ≥30 | - | - |
>0.60 | ≤930 | ≤515 | ≥35 | - | - | ||
石材 | | 交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥795 | ≥18 | - | ≥32 |
不銹鋼裝飾管 | | 收貨動態 | ≤965 | ≤550 | ≥35 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥790 | ≥15 | - | - |
注:交貨狀態為固溶980℃±15℃,保溫適當時間,空冷或快冷,去除氧化皮。
InconelX-750技藝規范暫行規定的絲材的環境溫度力學結構功能見表3-2。
表3-2
產品種類 | 規格/mm | 熱清理獎懲制度 | 圓圈絲 | 方或扁形絲 |
σb/MPa | σb/MPa | |||
絲材 | ≤6.35 | A類,交貨狀態 | ≥1310 | ≥1210 |
>6.35~15.88 | ≥1110 | ≥1110 | ||
≤0.65 | B類,交貨狀態 | ≤1030 | | |
>0.65~12.70 | 895~1140 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+650℃±10℃,4h,空冷 | ≥1520 | | |
>6.35~10.60 | ≥1380 | | ||
>10.60~15.90 | ≥1240 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+1150℃±10℃,2h,空冷,+840℃±10℃,24h,空冷,+650℃±10℃,20h,空冷 | ≥1030 | | |
>6.35~15.90 | ≥1000 | | ||
≤0.65 | B類+730℃±10℃,16h,空冷 | ≥1070 | | |
>0.65~12.70 | ≥1140 | |
注:交貨狀態,絲材在冷拉至成品前,在1090~1200℃內的某一溫度固溶處理,然后按下述規定進行冷拉;
A類:標稱直經或變長不是很大與6.35mm的絲材,冷拉傾斜量為50%~65%;標稱直經或變長不低于6.35mm的絲材,冷拉傾斜量為30%上。
B類:標稱口徑或每邊太以上0.65mm的絲材,冷拉變型量為15%以內。
InconelX-750棒材、鍛材和馬蹄形件基準法律規定的經久的性能見表3-3。
表3-3[3]
θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ4D/% |
730℃±3℃ | 362 | ≥23 | ≥5 |
四、Inconel X-750 組織結構
4.1 Inconel X-750相變室溫 γ′相開始揮發室溫約為600℃,揮發峰約為800℃,900℃開始回溶,到970℃時基本上全不溶解出來。
4.2 Inconel X-750準確時間-溫-阻止形成線條
4.3 Inconel X-750金屬集體結構 金屬經條件熱外理后,其集體由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6炭化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相結構,γ′份量大至為14.5%,是金屬的常見強化相。
五、 InconelX-750工藝性能與要求
5.1 InconelX-750注射成型功能 不銹鋼的段造氣溫在1220~950℃中間均易注射成型。鋼錠開坯段造,其受熱氣溫可在1200℃,為著使終鍛件或棒材才能得到不錯的結構和功能,后來的段造受熱氣溫應在響應較低的氣溫下采取。終鍛氣溫應不如果低于950℃。該不銹鋼在暈厥注射成型制作工藝后應采取固溶進行處理。
5.2 InconelX-750錫焊使用耐磨性 合金鋼享有比較的錫焊使用耐磨性,可展開各種類型錫焊,但對大載面積的工件圖較難展開熔焊,而對小載面積工件圖和金屬薄板錫焊使用耐磨性比較。錫焊就必須在滲碳或固溶凈化凈化處里后展開,焊后應展開排除扯力凈化凈化處里,采取980℃,補水降溫保濕0.5h或900℃補水降溫保濕2h。錫焊樂隊組合件隨著展開有效期凈化凈化處里,可賺取接近*熱凈化凈化處里形態的力度。
5.3 InconelX-750鑄件加工熱工作流程 鑄件加工的熱工作應在無的比較適中或展現性氣質中做,以防范出現化。鑄件加工應防范在870~650℃相互做“熱-冷”工作,相對于大橫截面的鑄件加工,為制止裂開,固溶工作后應在水汽中保壓。
成品零件終熱處理:
對于在600℃以上工作、要求佳持久蠕變性能的零部件:
固溶:1150℃±15℃,保溫2~4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空冷+705℃±15℃,保溫24h,空冷。
對于在600℃以下工作、要求佳室溫和高溫拉伸性能的零部件:
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±15℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到620℃±10℃,保溫8h,空冷。
環形件一般采用下述熱處理制度:
固溶:1095℃±15℃,保溫2-4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空或爐冷到+705℃±15℃,保溫20h,空冷。
棒材和鍛件在600℃以下溫度使用時,采用下述制度進行熱處理:
均勻化:885℃±15℃,保溫24h,空冷;
時效:705℃±15℃,保溫20±1h,空冷。
退火狀態的板材和帶材及做彈簧用的板帶和絲材可采用下述制度進行熱處理:
時效:1)705℃±15℃,保溫22h,空冷;
2)760℃±10℃,墻體保溫1h,空冷。
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±10℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到+620℃±10℃,保溫8h,空冷。
5.4 InconelX-750表面層工作方法
5.5 InconelX-750車削制造處理制造處理與電火花制造穩定性 多種合金能夠 在多種心態下完成設備制造處理,淬火或固溶心態下設備制造處理穩定性更好。
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