GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159金屬是在海外多相鈷基耐室溫金屬(MP金屬)的基礎框架上壯大看起來的另外一種新形密度多相鈷基耐室溫金屬。它的大部分作用是:使用冷發生形變第一方面在面心萬立方基體中誘因生產平行蜂窩狀布局的塊狀ε相來杜絕位錯的長程運動健身而生產提升,再經期限治理 揮發彌散的Ni3X相填補提升。該合多金存在超密度、穩定的塑柔韌性和高的壓力侵蝕抗力等,有時候在650℃的耐室溫下仍能持續其密度的因素。該金屬不單單可大范圍用到民用航空發起機的耐室溫鎖緊螺栓螺母等部件,也可以選擇到壓力侵蝕學習學習環境下(如海上豪邁學習學習環境)現役的飛機航班用超密度鎖緊件。現貨供應的大部分平種是冷拉棒材。
1.1GH159的原材料鋼種GH159。
1.2GH159類似型號MP159()。
1.3GH159涂料的技術工藝標
Q/6S992-1992《室溫加固件用GH159和金冷拉棒材》(成都飛機維修裝修材料科學研究室)
C3S284-1993《氣溫扭緊件GH159各種合金冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159電化學完分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
并不低于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱治療問責制度固溶治療1040~1055℃,4~8h,風冷 在高溫使用48%?1%的冷拔開裂+時效性治療650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159的品種規格型號與廠家直銷情況下還可以廠家直銷d5~25mm的冷拉棒材,廠家直銷情況下為冷拔態。
1.7GH159煉制與鑄工加工制作工藝設計 用真空室泵磁感應加真空室泵電孤重熔的雙聯的生產加工制作工藝設計 。
1.8GH159用途簡況與特殊的需求該和金主要是在航天打著機的擰緊件,在600℃下功效增強,更易用。是如今好的航天打著機擰緊件涂料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性熱能
2.1.1GH159鋁熱反應溫區域融點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔的狀態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+追訴時效情形 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線變大常數見表2-2(冷拔+追訴時效環境)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159相對密度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電的性能合金屬的電阻功率率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔階段 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+期限情形 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁塊能金屬在25℃時的磁導率是1.00265[2]。
2.5GH159化學式功效
2.5.1GH159耐腐燭效能該合金屬鋼具備好的抗空隙腐燭和扯力腐燭空鼓的工作學習能力。在典范的氯化鐵檢測中未知道空隙腐燭和點蝕。在擦鹽可靠性試驗中未的發生燒壞。連續浸漬證明格式該合金屬鋼具備穩定的抗氫脆和扯力腐燭空鼓的工作學習能力。
三、GH159力學性能
GH159枝術標準規范法律法規的效果見表3-1。
表3-1
優良品種 | 的情形 | 制樣方向盤 | 收縮能 | HRC | 經久特性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不值為 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+期限 | 橫縱 | 溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2供給程序的棒材經時效性治理 后,其肌肉伸展、經久耐用特點和抗拉強度應貼合表格中規范的需要。當棒材的肌肉伸展性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3持續耐磨性可在平整平整-凹槽結構做實驗的時候上測量。制樣不可在23h內斷開。制樣平整平整要素剪斷后,其受力率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材相距布位制樣并都精加工的光滑細膩和收窄持久性坯料進取行實驗操作。坯料不得在23h內破裂;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5長久科學試驗可在如果超過965MPa的熱壓力下做,但科學試驗時候中難以發生變化熱壓力。科學試驗最后應包含表里的規定
的要求。
6經需方征得,在965MPa的剪切力應變下實行長久實驗性至23h后,可至少8~10h增加剪切力應變35MPa,直接左右試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變溫濕度γ+ε兩相區溫濕度使用范圍為540~700℃,540℃下類的γ相為亞恒定。
4.2GH159時刻-高溫-組織性轉移直線
4.3GH159鎂鎂合金類類團體節構鎂鎂合金類類在上臨介點環境環境濕度(約700℃)上述為增強的面心立米γ相,在下臨介點環境環境濕度下述(約540℃)為增強的密排六方ε相;兩環境環境濕度互相為γ+ε的兩相區。當鎂鎂合金類類從上臨介點環境環境濕度放置冷卻到在常溫時可控制亞增強態的γ相。當在在常溫下做冷易變型時可產生γ相到ε相的馬氏體重演變。如此,鎂鎂合金類類經固溶整理后全部的為亞增強的γ相,在冷易變型進程中部位γ相再次發生馬氏體相變演變為增強的ε相。所轉成的ε相為薄團狀,在面心立米的γ相晶粒大小內呈是交叉線狀數據分布。在然后的限期進程中又在亞增強的γ相中析晶Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159擠壓鑄造使用性能
5.1.1GH159硬質的不銹鋼鋼錠一方面在1125~1180℃保暖18~36h做均衡化正確處理以增加聚集偏析和脆性斷裂σ相造成。硬質不銹鋼淬火開坯裝爐室內室內溫差不高出600℃,預熱室內室內溫差為1120℃?10℃,周期不需小于4h。開鍛室內室內溫差不降至1050℃,終鍛室內室內溫差不降至950℃.硬質不銹鋼帶鋼開坯裝爐室內室內溫差不高出700℃,預熱室內室內溫差為1130℃?10℃,保暖30~60min。道次大形變量沒法不超20%。終軋室內室內溫差不降至950℃。帶鋼后硬質不銹鋼在1050~1070℃熱處理1h以的均衡晶粒大小,方便于后期冷形變手工加工。
5.1.2GH159連軋棒材經固溶加工工作后,經堿、磷化工作去空氣氧化皮,再經接觸面涂覆加工工作后,使用冷拔扭曲。冷拔扭曲量為48%?1%。
5.2GH159激光焊性激光焊性同18-8型不銹鋼,能作氬弧電焊工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159組件熱治理 生產技術螺絲的熱治理 生產技術為650~675℃,4h法定期限治理 ,空冷。
5.4GH159表層操作工藝流程鋁合金經高斯模糊傳器供暖熱鐓成螺絲帽后,表層再經冷搓絲生產加工螺孔。
5.5GH159軸類處理與軸類特點鎳鋼的機處理特點看起來像于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼。可在冷處理強化木紋地板和時長食材努力行機處理。冷拔態的GH159鎳鋼的機處理生產技術主要參數見表5-1。
表5-1[1]
作業 | 器具建材 | 平臺平面圖形樣子 | 設備分類 | 切銷深度1/mm | 走刀量 | 銑削運行速度/(mm/min) | 軸類它的厚度/mm | 切銷液 |
車削加工 | M24公路鋼 | 垂直前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"橢圓形數控刀片 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓上銑和端銑 | M2繞城高速鋼 | 旋螺角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 半徑1"的四出屑槽端鏜刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦產油 |
沖孔 | T15飛速鋼 | 合金鉆頭角:118 螺旋式角:29? 厚度:7? | 直徑不低于1/4"二槽沖擊鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦物質油 |
鉸孔 | M2高速收費站鋼 | 直出屑槽 倒磨平:45? 后角:7? | 六槽迅速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦物質油 |
攻絲 | M1公路鋼 | 倆個出屑槽,螺帽尖75%管螺紋 | 5/16-24表皮軟化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦物質油 |
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