Hastelloy C-4

HastelloyC-4不是種奧氏體環保生活鎳-鉬-鉻硬質合金鋼。Nicrofer6616hMo和前兆制作的相同化學反應式物質的硬質合金鋼的重點不同于是環保生活、硅、鐵、鎢分子量。那樣的化學反應式物質使其在650-1040℃時癥狀出好的安穩性，增進了抗晶間被防防腐蝕的的能力，在酌情的產生先決條件下是可以減少刃線被防防腐蝕比較確定性和理性和管道焊接熱應響區被防防腐蝕。

HastelloyC-4的優點和缺點是： 

●對大多都數灼傷物質具備著良好率的耐灼傷性，非常在保存工作狀態下。
●在鹵化物含有的耐不規則灼傷性。
HastelloyC-4類型和條件： 

HastelloyC-4催化含量： 

HastelloyC-4高中物理功能： 

密度：ρ=8.6g/cm3熔化溫度范圍：1335～1380℃

HastelloyC-4自動化設備性能指標： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

HastelloyC-4ISO-V突破缺口試驗檢測： 

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

HastelloyC-4金相組成： 

HastelloyC-4為面心立米晶格構成，其化工成份確保了金相穩定的性和抗敏化性。

HastelloyC-4耐灼傷性： 

較高的鉬、鉻含量使HastelloyC-4合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，HastelloyC-4能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

HastelloyC-4使用使用范圍： 

HastelloyC-4在基本都數化工品行業和耐高溫壞境中能夠得到了大量的采用。

典型應用領域： 

●煙塵脫模式

●酸洗磷化和酸再生能力廠家

●和農用機械化學反應品加工

●二氧化反應鈦生產加工（氯法）

●電解設備塑料電鍍

HastelloyC-4生產加工和熱凈化處理： 

HastelloyC-4和金能夠進行傳統型制作生產制造廠和生產。

HastelloyC-4微波加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

HastelloyC-4熱制作： 

HastelloyC-4的熱加工處理室溫位置1080℃～900℃，待冷卻后的模式為風冷或快待冷卻后的模式。

為保證的防腐性能，熱加工后應進行固溶熱處理。

HastelloyC-4冷激光加工： 

冷加工時工件應為固溶熱處理態，HastelloyC-4的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設備進行挑選。在冷軋過程中應有中間退火。若冷軋變形量大于15%，則需要對工件進行二次固溶處理。

HastelloyC-4熱整理： 

HastelloyC-4的固溶正確處理溫度表使用范圍是1050℃～1100℃。來說的厚度需小于1.5mm的建筑材料，改進措施制冷方式方法為水淬，也可通過快速的空冷，以收獲抗耐腐蝕性能指標。

在熱處理過程中，必須保持工件清潔。

HastelloyC-4去氧化的皮： 

HastelloyC-4的單單從表面被氧化物質和焊道周邊的焊渣的粘附性比不銹鋼材質的更強，安利適用細

晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。

在用HNO3/HF混合酸進行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。

HastelloyC-4機激光加工： 

HastelloyC-4的機生產要在熱處理回火態開始。隨著Nicrofer6616hMo的生產固化較高，以至于宜選擇低切銷進程和重下刀開始生產，就能車入已冷作固化的外層現在。

HastelloyC-4點焊： 

HastelloyC-4能開不同的人工電焊焊接方法人工電焊焊接，如鎢電惰性有毒實驗室乙炔氣呵護焊、等陰陽離子弧焊、人工亞弧焊、合金惰性有毒實驗室乙炔氣呵護焊、融化惰性有毒實驗室乙炔氣呵護焊。先來考慮通過電磁電孤焊。

焊接前，材料需為退火態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，焊縫兩邊約25mm寬范圍需打磨至光亮金屬表面。

采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。

不需要焊前和焊后熱處理。

推薦使用的填充金屬

GTAW/GMAWNicroferS6616

W.-Nr.2.4611

SG-NiMo16Cr16Ti

AWSA5.14ERNiCrMo-7

BS2901NA45

AW

W.-Nr.2.4612

EL-NiMo15Cr15Ti

AWSA5.11ENiCrMo-7

采用埋弧焊的堆焊。

焊帶NicroferB6616

W.-Nr.2.4611

UP-NiMo16Cr16Ti

采用以上焊材，可以使碳和硅的析出少。

若要得到適合的耐腐蝕性，首先考慮氬弧焊GTAW。GTAW和AW時使用與母材一致的焊材。