4J58
一、4J58概述
4J58是在恒溫至600℃熱度位置內,更具需擴張數值的碳素鋼。在環境熱度下與鋼和大理石平的擴張數值主要相同,且有積極的加工工藝使用的性能。在使用的中尺碼不穩性好,并有需的耐蝕性。
1.14J58原材料品牌4J58。
1.24J58接近類型58H-BИ(美國)、N58(國內)[1~3]。
1.34J58材質的工藝設備標YB/T5238-1993《線紋尺不銹鋼4J58工藝設備經濟條件》。
1.44J58有機化學完分見表1-1。
表1-1%
C | P | S | Mn | Si | Ni | Fe |
≤ | ||||||
0.03 | 0.015 | 0.015 | 0.60 | 0.25 | 57.5~59.5 | 的余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J58熱補救獎懲制度規格歸定的收縮公式特性檢驗員坯料在氡氣或真空氣中升溫到900℃?20℃,隔熱保溫1h,以不多于5℃/min運行速度冷至200℃有以下敲定。
1.64J58產品型號規格與產生動態下產生產品為帶鋼(鍛)動態下棒材。
1.74J58煉制與鋁鑄造的工藝用非正空感應開關爐、脈沖爐煉制后,再來電渣重溶。
1.84J58選用情況與特色要該鋁合金效能不穩,重要用以打造在恒溫(20℃)轉遞規范間距的五金機械線紋尺(規范尺),甚至打造開展固定這里標鏜床床頭上的刻線尺。在種植加工及初驗應該特殊注意力碳及沉淀物的含氧量,會因為同旁內角是導致的大小不不穩的現象之1。不僅如此,盡義務量縮小到后面工步導致的的內剪切力,恰當的延長種植加工時間段開展肯定期限。
二、4J58物理及化學性能
2.14J58熱性食物能
2.1.14J58溶解濕度范圍圖1430~1450℃[1]。
2.1.24J58熱導率λ=20.9W/(m?℃)[1]。
2.1.34J58線增加比率標準化規定標準,耐熱合金線增加比率α1(20~100℃)=(11.1~11.9)?10-6℃-1。
該合金的平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。
表2-1[1]
溫度比率/℃ | /10-6℃-1 | 平均溫度規模/℃ | /10-6℃-1 |
20~50 20~100 20~200 20~300 | 10.6 11.3 11.5 11.7 | 20~400 20~500 20~600 | 11.9 12.1 12.3 |
2.24J58體積ρ=8.32g/cm3[1]。
2.34J58電效能電阻值率ρ=0.3μΩ?m[1]。
2.44J58磁鐵能
2.4.14J58居里點Tc≈600℃[1]。
2.4.24J58合金類的永久磁鐵能見表2-2。
2.54J58化學反應性能指標碳素鋼在臭氧層、淡水區和湖水含有良好的耐被腐蝕性。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.49T,矯頑力Hc=50A/m[1]。
表2-2[1]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 16 24 40 | 2.0?10-2 3.0?10-2 5.0?10-2 0.10 | 80 160 400 800 | 0.41 0.85 1.19 1.37 | 2000 4000 | 1.49 1.53 |
三、4J58力學性能
3.14J58技術設備規范標準規范的的性能
3.24J58室內溫度因素及種種溫度因素下的磁學特性
3.2.14J58拉伸運動彈簧效果碳素鋼(熱處理態)在干燥下的拉伸運動彈簧效果見表3-1。
表3-1[1]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
550 | 206 | 35 |
3.34J58持續和熱變形功能
3.44J58困倦功效
3.54J58可塑性性能方面
3.5.14J58Q彈模量E=150GPa[4]。
四、4J58組織結構
4.14J58相變高溫
4.24J58時間-環境溫度-組織性演變的身材曲線
4.34J58耐熱合金材料團體成分耐熱合金材料為穩固的奧氏體團體。
4.44J58金屬材質晶體度合金鋼的現實情況金屬材質晶體度應該是4~6級,在同一時間個電場內不支持產生3個等級分類的金屬材質晶體。
合金中心疏松應小于1級。其氧化物、氮化物總量應不大于1級。
五、4J58工藝性能與要求
5.14J58熱擠壓使用性能指標鎂合金兼備健康的熱生產粗加工和冷生產粗加工使用性能指標。
5.24J58焊耐腐蝕性和金兼有不錯的焊耐腐蝕性。
5.34J58鑄件熱除理工學院學院藝鑄件在刨、磨生產時,應對其進行多少次不停熱除理,以到達光滑組織結構,消減內彎曲應力,確認在使用中厚度穩固性。以線紋尺概述其熱除理工學院學院藝見圖5-1。
5.44J58外面進行處理工學藝外面進行處理可選取噴砂、拋光處理或磷化。
5.54J58切銷加工處理制作與車削加工處理效果和金兼具好的的切銷加工處理制作、車削加工處理、cnc精密機械加工及刻線效果。
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