4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52建材鋼材牌號4J52。

1.24J52相同品牌見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J52物料的新技藝要求YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金新技藝前提》。

1.44J52電化學好分見表1-2。

表1-2[4]% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱解決監督規章制度規范法律法規的收縮常數功效檢驗員制樣其熱解決監督規章制度：在保護英文課堂氣氛或真半空調溫到850℃?20℃，恒溫1h，以不太以上300℃/min速率冷至400℃下面的公布[4]。

1.64J52產款式類要求與制造心態產款式類有棒材、給水管材、墻板、帶材和絲材。

1.74J52鍛煉與鑄工新工藝用非渦流檢測爐、渦流檢測爐或電孤爐鍛煉。

1.84J52利用慨況與唯一性條件4J52屬玻封鎂合金基本特征鋼號，經飛機維修PCB電路板工廠運用，性能參數穩定可靠。

4J52合金材料最主要于與軟鉛破璃封接，大型電子廠管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52熱性食物能

2.1.14J52熔化氣溫范圍內該合金屬熔化氣溫約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該鋁合金的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線熱變大標準的規定值標準的規定的規定的耐熱硬質合金鋼峰值線熱變大標準的規定值見表2-1。耐熱硬質合金鋼的峰值線熱變大標準的規定值見表2-2。耐熱硬質合金鋼的熱變大弧線見圖2-4。

表2-1 

2.24J52孔隙率ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電效能阻值率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

表2-2[1,2] 

2.44J52剩磁能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52和金的永久磁鐵能

2.54J52催化能力鎳鋼在大方得體、談水和海里的水有最號的耐酸性不銹鋼性。

三、4J52力學性能 

3.14J52的技術標準化歸定的性能參數

3.1.14J52對抗強度深沖態帶材應貼合表3-1的規定標準。機的薄厚很小于0.2mm的帶材不當對抗強度檢查。

3.1.24J52抗壓屈服硬度屈服硬度鎳鋼帶材的抗壓屈服硬度屈服硬度應包含表3-2的中規定。

3.24J52恒溫及種種溫差下的磁學性

3.2.14J52洛氏光潔度該耐熱合金（去應力退火態）洛氏光潔度HV約為135[1,2]。

表3-1[4]表3-2[4] 

3.2.24J52熱塑特點該鎳鋼（滲碳態）室內溫度熱塑特點見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J52經久耐用和脆性斷裂機械性能

3.44J52損耗性能指標

3.54J52延展能力效果

3.5.14J52延展性模量該碳素鋼的延展性模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變工作溫度

4.24J52用時-溫差-進行的轉變線性

4.34J52合金材料策劃 設計該結構金材料均為平穩的奧氏體策劃 。

4.44J52晶體大小度硬質合金深沖帶的晶體大小度應不需大于等于7級，需大于等于7級的晶體大小度只能已經超過適用面積的10%。板厚需大于等于0.13mm的帶材預測一般晶體大小度時，沿帶材板厚放向的晶體大小數目應不高于15個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52冷沖壓性該不銹鋼很最易實現冷、熱加工廠生產。熱加工廠生產溫不易過高，受熱時期不易過多，應不要在含的課堂氣氛中受熱。當帶材冷應力速率力率不超75%時，熱處理完會引發的韌度各向。冷應力速率力率在10%～15%，受熱到950～1050℃時（在釬焊歷程中難以不要）晶粒度顯著性長得，迫使不銹鋼韌度縮減，相對于薄的剖面還機會失去了不銹鋼的真空環境密封性性。但是樣品的終應力速率力率應調整在60%以內[2,5]。

5.24J52錫焊加工穩定性該女子組合名字金具備有比較好的錫焊加工穩定性，可釬焊和激光焊。該女子組合名字金與軟的玻璃等村料封接時需確定預空氣氧化進行處理。

5.34J52零件加工熱治理 制作工藝熱治理 可可以分為：驅除熱應力淬火、期間淬火及預鈍化治理 。

(1)消去載荷固溶處理為消去配件在機械設備工藝后的殘存載荷要來進行消去載荷固溶處理：430～540℃，保溫隔熱1～2h,爐冷或空冷。

(2)上面退火處理為除掉各種合金在帶鋼、冷拔、冷冷沖模階段中造成的的工作硬度狀況，以便于繼讀工作。鋁件需到蒸空或保護措施氛圍中，加熱到700～800℃，隔熱30～60min，其次爐冷、空冷或水淬。

(3)預硫化加工該組合起來金作封接用料的使用時，在封接時需確定預硫化加工。使耐熱合金表面層轉換成頂層寬度均衡、低密度的硫化膜。配件上的在1100℃下，在過飽和濕氫中，加熱30min，然而在大致需要800℃的氣氛中硫化5～10min。配件上的的增重在0.1～0.3mg/cm2為最佳[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52界面上操作加工制作工藝 在熱操作、對焊或玻封之后，務必消除復合界面上浮渣、脂肪。氧化的物層時可利用噴砂或先在熔融堿液中水浸泡，隨后再磷化處理。重度氧化的物皮需用25%液體在70℃下磷化處理。

5.54J52車削制作工藝制作工藝與軸類安全耐熱性該鎂各種合金車削制作工藝制作工藝基本特征和奧氏體不銹鋼裝飾管類似。制作工藝時分為速度鋼或硬性鎂各種合金銑刀，低速檔車削制作工藝制作工藝，車削制作工藝時更易用待冷卻劑。軸類安全耐熱性較好。