3J1
一、3J1概述
3J1鋁鎳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體放置加強型高Q彈鋁鎳鋼。固溶治療后含有優良的彈塑性,硬性低,易制作加工完成。經固溶或冷應力應變后實效治療,兌換高的磁學機械耐磨性和Q彈機械耐磨性。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1物料型號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相進品種ЭИ702,36HXTЮ(俄國)。
1.33J1材料的技木的要求3J1耐熱鎂合金的技木的要求YB/T5256—1993《應力松弛元器件用耐熱鎂合金3J1和3J53技木水平》。
1.43J1藥劑學好分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 數量 |
1.53J1熱進行處理措施見表1-3。
1.63J1產品規格與銷售形態見表1-4。
表1-3[1,2]
種類或要 | 熱治理 監督制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 |
冷應對+600~700℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應對+500~700℃,期限2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應變速率+650~750℃,時限2~4h,空冷或爐冷 |
熱軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,時效性≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
產品種類和方式 | 熱軋帶材 | 冷不銹鋼拉絲材 | 冷拉磨光棒材 | 熱軋鋼板圓球 | 鍛材 | 帶鋼扁材 |
高度和直徑約(周長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
長寬比 | 50~250 | - | - | - | - | - |
長寬 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1鍛造與鑄造方法方法耐熱合金用重力作用光感應式爐鍛造或重力作用光感應式爐鍛造加重力作用自耗爐重熔。
1.83J1運用慨況與特種必須這種鎂合金是上個世紀經典60那個年代的排名第一號,中國大陸生產的與運用多年后。注意用在制做種種航空航天用活力銘感器件及耐或腐化導電介質的配件上的,如膜盒、膜片、條紋管、拷貝桿、擋片和活力空間結支座等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性熱能
2.1.13J1線變形彈性因子該組成金在固溶加時效性工作狀態下,其的平均線變形彈性因子(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1溶解度冷應對加時間情況鎂合金的溶解度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電耐腐蝕性在冷傾斜+法定期限狀況下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1剩磁能固溶加期限工作狀態的3J1合金材料,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1催化性能方面該碳素鋼對、酸、氫被氧化鈉、含變壓器油、燃油油和濕潤油等蝕化有機溶劑,及在海洋能和熱帶地區氣象具體條件下,含有最合適的耐蝕化性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1高技術規格要求的使用性能
3.1.13J1出貨狀態下碳素鋼材的磁學性能方面見表3-1。
表3-1[1]
壯態和的品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷不銹鋼拉絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交房的情況硬質合金材經期限清理后的力學性功能見表3-2。
表3-2[1,2]
的情況和木種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷扎+實效帶材 固溶+限期帶材 冷拉+時長帶材 冷拉+限期帶材 熱鍛(軋)材固溶+時長 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1室內溫濕度及多種溫濕度下的磁學特點方面有所不同模式的合金屬室內溫濕度磁學特點方面見表3-3。
3.33J1牢固和金屬疲勞特性
3.43J1疲勞過度使用性能
3.53J1延展能力安全性能見表3-4。
表3-3[1]
工作狀態 | 帶材試板板厚/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min效率水套急冷 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min進程水套急冷+720℃,有效期2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變速率 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力+650℃,期限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
環境 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+追訴時效 冷應力+時長 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變工作溫濕度碳素鋼在900℃不低于(達920~980℃)固溶除理后,為單相電奧氏體集體。固溶或經冷應變力后限期除理,約在500℃,從奧氏體中開啟析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]奠定突破相,600℃不低于析晶快速,650~750℃析晶量達大值(含鉬的碳素鋼工作溫濕度偏超出)。在750℃不低于析晶相開啟融掉,900℃不低于融掉正在。
4.23J1周期-溫濕度-組織化轉化成線性
4.33J1各種金屬策劃 框架在使用情況的各種金屬基本的策劃 為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型進階相,并具有少量出的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相(含Mo各種金屬)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1定型效能合金屬的熱應力應變高溫,為350~1140℃,完成鍛、軋等熱工作生產,其工作生產效能好的。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1氬弧焊耐熱性和金在固溶狀況下比在時限狀況下有最佳的氬弧焊耐熱性,可去碰焊、縫焊、氬弧焊、電子器材束焊,各類銅、銀基硬釬焊。在時限治理 后,碰焊、縫焊耐熱性很差。在和金漆層鍍鎳后可去冷藏錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1零件加工感應加熱工學藝為放置合金類面脫色,的成品感應加熱宜在真空體或保護環境前提條件下來進行。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1外層清工院藝耐熱合金熱清理后的被氧化皮,可用于堿浸-鈍化處理聯動實行操作辦法快速清理。液熱度不建議超越500℃。酸液用于“三酸”水溶劑,在50~80℃熱度下實行。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1鉆削代工作與電火花工作能力固溶狀況的碳素鋼氏硬度較低,非常容易鉆削等各式機代工作。冷應變力狀況和限期狀況的碳素鋼可以實現機代工作,但較難。元器件尋常在固溶狀況代工作成毛壞,限期加工廠處理后再精代工作到耍求尺寸圖。碳素鋼的電火花工作能力積極。
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