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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159耐熱鎂耐熱合金類鋼是在歐洲多相鈷基溫度耐熱鎂耐熱合金類鋼(MP耐熱鎂耐熱合金類鋼)的依據上壯大來的有一種多功能高韌度多相鈷基溫度耐熱鎂耐熱合金類鋼。它的一般優勢是:進行冷開裂率先在面心立方米基體中導致造成交差網狀結構數據分布的團狀ε相來阻礙位錯的長程運功而造成淬煉,再途經期限加工處理進行析出彌散的Ni3X相繼續補充淬煉。該合多金具備有超低韌度、健康的塑堅韌和高的扯力被的腐蝕抗力等,和在650℃的溫度下仍能保護其高韌度的性質。該耐熱鎂耐熱合金類鋼既可廣泛的應用在空航起心理的溫度扭緊螺柱等器件,也可應用在扯力被的腐蝕自然學習環境下(如海洋學習環境大氣質量自然學習環境)投入使用的機票用超低韌度扭緊件。供應商的一般新品種是冷拉棒材。
1.1GH159物料鋼材型號GH159。
1.2GH159近意類型MP159()。
1.3GH159的原材料的科技標準化
Q/6S992-1992《低溫防松螺絲件用GH159金屬冷拉棒材》(長沙飛防的材料研究探討所)
C3S284-1993《耐高溫固定件GH159合金屬冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159普通機械含量見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
好超過 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱加工系統固溶加工1040~1055℃,4~8h,水冷散熱器 在高溫通過48%?1%的冷拔發生+期限加工650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159種類型號與生產商情況不錯生產商d5~25mm的冷拉棒材,生產商情況為冷拔態。
1.7GH159冶煉與生產的生產的技術主要采用真空體度感應器加真空體度電弧焊接重熔的雙聯生產的生產的技術。
1.8GH159采用簡況與特殊性特殊要求該和金重點適用于民航熱車機的加固件,在600℃下使用性能平衡,利于用。是當今好的民航熱車機加固件涂料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159熱性食物能
2.1.1GH159鋁熱反應攝氏度面積溶點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔模式 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+時間工作狀態 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線膨脹因子因子見表2-2(冷拔+限期的狀態)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159規格ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電性合金屬的電阻器率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔工作狀態 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+時效性情況下 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁塊能合金屬在25℃時的磁導率是1.00265[2]。
2.5GH159化工功能
2.5.1GH159耐腐化穩定性該和金還兼有好的抗縫縫腐化和內應力應變腐化散架的效果素質。在明顯的氯化鐵實驗室中未會發現縫縫腐化和點蝕。在擦鹽應力應變測試中未發生已損壞。輪流浸漬事實證明該和金還兼有很好的抗氫脆和內應力應變腐化散架的效果素質。
三、GH159力學性能
GH159水平標準規范中規定的性能方面見表3-1。
表3-1
類種 | 感覺 | 送樣目標方向 | 伸展特性 | HRC | 男人持久性能方面 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不高于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+時限 | 垂直 | 常溫 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2提供心態的棒材經實效加工后,其剪切、牢固穩定性和硬性應非常符合腕表中規定的特殊要求。當棒材的剪切性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3男人持久安全性能可在豎直-豁口組裝試驗裝置上檢測法。試件材料不可在23h內斷了。試件材料豎直要素折斷后,其生長率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材相連步位制樣并區別加工生產的光潔和凹槽牢固巖樣勤奮行研究。巖樣不可以在23h內斷開;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5長時間展開實踐可在高與965MPa的內剛度下展開,但展開實踐方式中不允許變更內剛度。展開實踐最終應達到表格中明文規定
的要求。
6經需方簽字,在965MPa的剪切力下做好更久實驗室至23h后,可時間間隔8~10h遞加剪切力35MPa,若能試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變水溫γ+ε兩相區水溫位置為540~700℃,540℃以上的γ相為亞準穩態。
4.2GH159時長-的溫度-阻止變為身材曲線
4.3GH159錳鋼類組識型式錳鋼類在上臨界值點點體溫(約700℃)不低于為平衡的面心立米γ相,在下臨界值點點體溫左右(約540℃)為平衡的密排六方ε相;兩體溫相互之間為γ+ε的兩相區。當錳鋼類從上臨界值點點體溫冷卻后到制冷時可持續亞平衡態的γ相。當在制冷下實施冷形變時可可能會導致γ相到ε相的馬氏身型變為。故而,錳鋼類經固溶處里后都為亞平衡的γ相,在冷形變工作中一些γ相進行馬氏體相變變為為平衡的ε相。所轉為的ε相為薄顆粒狀,在面心立米的γ相晶體內呈是交叉蜂窩狀分布范圍。在接著的法定期限工作中又在亞平衡的γ相中溶解Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159擠壓成型性
5.1.1GH159鋁碳素鋼錠先在1125~1180℃保暖18~36h采取平均化工作以縮小安排偏析和脆性斷裂σ相確立。鋁各種硬質鎳鋼熔煉開坯裝爐熱度不遠超600℃,受熱熱度為1120℃?10℃,日期不大于4h。開鍛熱度不不如果低于1050℃,終鍛熱度不不如果低于950℃.鋁各種硬質鎳鋼熱軋鋼板鋼板開坯裝爐熱度不遠超700℃,受熱熱度為1130℃?10℃,保暖30~60min。道次大和變化量不是不如果低于20%。終軋熱度不不如果低于950℃。熱軋鋼板鋼板后鋁各種硬質鎳鋼在1050~1070℃滲碳1h以到平均晶粒大小,有助后期的冷和變化生產制造。
5.1.2GH159軋件棒材經固溶加工治理 后,經堿、酸洗磷化去防氧化皮,再經外觀納米涂層加工治理 后,去冷拔斷裂。冷拔斷裂量為48%?1%。
5.2GH159氬弧焊效能氬弧焊效能同18-8型不銹鋼,可以選擇氬弧焊接工藝藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159零件及運轉情況熱除工院學院藝地腳螺栓的熱除工院學院藝為650~675℃,4h實效除理,空冷。
5.4GH159外表面層治理 精加工過程碳素鋼經不規則感受到加熱熱鐓成螺絲帽后,外表面層再經冷搓絲精加工螺距。
5.5GH159削磨制作手工制造與削磨耐腐蝕性合金屬鋼建筑材料的機制作手工制造耐腐蝕性累似于GH738鎳-鈷-鉻合金屬鋼建筑材料。可在冷制作手工制造強化裝備和時限建筑材料進取行機制作手工制造。冷拔態的GH159合金屬鋼建筑材料的機制作手工制造技術參數指標見表5-1。
表5-1[1]
操作使用 | 平臺村料 | 產品怎么樣樣式 | 器具類型、 | 切割層次/mm | 走刀量 | 銑削極限速度/(mm/min) | 切削的厚度/mm | 鉆削液 |
車削加工 | M24髙速鋼 | 橫項前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"橢圓形普通刀具 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓心銑和端銑 | M2穩定鋼 | 回旋角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 內徑1"的四出屑槽端銑刀盤 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含硅酸鹽礦物質機油 |
切槽 | T15高速公路鋼 | 沖擊鉆頭角:118 雷韻角:29? 氣隙:7? | 直勁1/4"二槽沖擊鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦物質油 |
鉸孔 | M2快速路鋼 | 直出屑槽 倒邊角:45? 后角:7? | 六槽速度鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦石油 |
攻絲 | M1髙速鋼 | 多個出屑槽,螺絲帽尖75%英制螺紋 | 5/16-24外表通戶絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦產油 |
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